Aceasta este linia noastră de producție de țevi de irigare prin picurare din seria Noapa®

Clasificaredin seria Noap®

Linie de producție pentru irigare prin picurare care integrează Sinoah Flat PC sau emițătoare cilindrice pentru a crea linii de picurare cilindrice cu pereți groși. Pot fi introduse până la 500 de emițători pe minut la o viteză de producție de 120 de metri pe minut.

Mașină de fabricare a țevilor de picurare cu picurator rotund în linie

Mașină pentru țevi de picurare cu picurator plat de compensare a presiunii

Componentele luimașină de fabricat țevi de picurare

Detaliile componentelor de bază

Dispozitiv de sortare cu picurare

Sistem de filtrare și inserare a picuratorului de mare viteză: Capabil să filtreze și să introducă rapid și eficient picuratoarele cilindrice;

Compatibilitate versatilă cu picuratori: Proiectat pentru a găzdui picuratoare de diferite diametre, cum ar fi 12 mm, 16 mm și 20 mm;

Viteza de inserare: Realizează o uluitoare 500 de bucăți pe minut, garantând o productivitate ridicată;

Precizie Servo-Driven Control: Echipat cu un sistem servo-acționat pentru precizie și fiabilitate în timpul procesului de inserare a picuratorului.

Dispozitiv de foraj

Folosind o tehnologie de ultimă oră de perforare automată, acest sistem asigură operațiuni fără probleme.

Perforarea de mare viteză maximizează producția atingând o viteză de perforare de 400 de bucăți pe minut.

Configurații de găuri adaptabile: Capabil să perforeze două sau patru găuri, în funcție de nevoie.

Precizia și consistența sunt menținute prin găurire precisă, care este facilitată de controlul servomotorului.

Oferă clienților servicii de asistență la distanță pentru ajutor și depanare pentru a garanta operațiuni și întreținere eficiente.

Dispozitiv de bobinare automată dedicat peretelui gros

Schimbarea automată a rolei, gruparea automată și viteza de înfășurare de până la 150 m/min;

Un servomotor AC importat este utilizat pentru a asigura stabilitatea înfășurării;

Controlați funcționarea prin interfața PLC om-mașină.

Avantajele echipamentului nostru de producție de țevi de irigare prin picurare

Eficiență ridicată a producției: Capabil să producă la viteze de până la 180 de metri pe minut. Producția continuă este posibilă pentru a menține calitatea stabilă a produsului

Eco-Friendly: Sprijină producția folosind materiale 100% reciclate.

Sistem de control inteligent: Control automat cu o singură atingere pentru ușurință în operare

Linie de producție la cheie:Proiectare personalizată a liniei de producție în funcție de nevoile clienților, inclusiv aspectul echipamentului, proiectarea fluxului de proces etc.

Avantajele soluției

Serviciu unic: de la lansarea proiectului până la livrarea liniei de producție, serviciul unic pe tot parcursul procesului economisește timp și efort.

Echipa profesională: ingineri și tehnicieni cu experiență pentru a asigura implementarea eficientă a proiectului.

Eficient și fiabil: echipamente avansate și tehnologie matură pentru a asigura funcționarea eficientă și stabilă a liniei de producție.

Personalizare personalizată: Soluții personalizate în funcție de nevoile clienților pentru a satisface diverse cerințe speciale.

Ambalare și livrare

Certificarile noastre

FAQ:

Î: Cum este asistența pentru clienți Sinoah®?

R: Sinoah® oferă asistență cuprinzătoare pentru clienți, inclusiv consultanță tehnică, servicii post-vânzare, instruire pentru produse etc. Avem o echipă de service profesionist pentru a oferi ajutor și asistență clienților în orice moment.

Î: Cum să devii partener Sinoah®?

R: Dacă sunteți interesat să deveniți partener al lui Sinoah®, puteți completa formularul de cerere de cooperare prin intermediul site-ului nostru oficial sau puteți contacta direct echipa noastră de vânzări. Așteptăm cu nerăbdare să colaborăm cu dvs. pentru a promova în comun dezvoltarea tehnologiei de irigare care economisește apă.

Î: Cum să alegi echipamentul potrivit de bandă de irigare prin picurare?

R: Atunci când alegeți echipamentul cu bandă de irigare prin picurare, trebuie luați în considerare factori precum scara producției, specificațiile produsului și gradul de automatizare. Echipa de vânzări a lui Sinoah poate oferi sugestii profesionale de selecție și soluții personalizate bazate pe nevoile specifice ale clienților.

Î: Cât durează durata de viață a echipamentelor de producție a benzilor de irigare prin picurare?

R: Conform feedback-ului clienților noștri și utilizării efective, echipamentele de producție de bandă de irigare prin picurare Sinoah® pot ajunge în general 10-15 ani sau chiar mai mult în condiții de întreținere normală. Iată câteva date specifice:

Extruder: Durata de viață a echipamentului de extrudare de bază este mai mare de 10 ani.

Mucegai: matrițele de înaltă calitate pot ajunge la 8-10 ani în condiții normale de utilizare și întreținere regulată.

Sistem de răcire: durata de viață proiectată a sistemelor de răcire cu vid și de răcire cu apă este de 10-12 ani, în funcție de mediul specific de utilizare și de condițiile de întreținere.

Alte componente: durata de viață proiectată a componentelor echipamentelor, cum ar fi perforatoare, dispozitive de tracțiune și bobinatoare, este în general de 8-10 ani.

Contactaţi-ne:

Oferim un nivel de servicii de neegalat industriei de irigare prin picurare deoarece putem consulta orice proiect, indiferent de marimea investitiei. De la o actualizare a liniei de producție folosind transmițătoarele noastre până la un studiu cuprinzător de fezabilitate pentru o configurație completă a instalației, vă vom ghida cu cunoștințele, experiența și expertiza noastră.

Suport tehnic

De la selecția produselor până la depanarea, sprijinim partenerii noștri în toate modurile posibile.

Mai multe informatii

Suport tehnic post-vânzare și depanare

Există două tipuri principale de suport tehnic post-vânzare, legate de modul în care sunt furnizate.

Mai multe informatii

Soluții personalizate

Suntem capabili să oferim cea mai bună soluție pentru nevoile dvs. de producție de irigare prin picurare.

Mai multe informatii

Eliminarea erorii umane

Unul dintre factorii cheie în procesul de producție este eroarea umană.

Mai multe informatii

Punerea în funcțiune a liniei

Am dezvoltat o experiență unică de punere în funcțiune a liniilor pentru partenerii noștri.

Mai multe informatii