Ce este fertirigarea?
Fertirigarea este un sistem complet de management bazat peferonerie de irigare prin picurare, adăugând module de dozare a îngrășămintelor, de monitorizare a concentrației și de control al aplicării ciclice. Amestecă îngrășămintele solubile solide sau lichide cu apa de irigare, apoi transportă soluția amestecată în zonele rădăcinilor culturilor printr-o țeavă sigilată șibandă de picuraresisteme sub presiune stabilă. Renunță la modurile tradiționale de udare și fertilizare separate, realizând aprovizionarea cu apă și nutrienți la cerere în toate etapele de creștere a culturii și crește rata de utilizare a îngrășămintelor de la 30%-50% în agricultura tradițională la 60%-90% în aplicarea pe câmp.
Alegerea celor mai bune îngrășăminte solubile pentru fertirigare
Îngrășăminte-solubile în apăformează baza majorității programelor de fertirigare.
1. Pentru azot (N), puteți utiliza uree, nitrat de amoniu (soluții UAN) și azotat de calciu. Fiecare afectează pH-ul solului în mod diferit și oferă azot în forme pe care plantele le pot folosi.
2. Pentru fosfor (P), opțiunile bune includ fosfatul monoamoniu (MAP) sau acidul fosforic pentru gestionarea pH-ului. Disponibilitatea fosforului depinde în mare măsură de pH-ul apei.
3. Pentru potasiu (K), cultivatorii aleg adesea clorură de potasiu (muriat de potasiu), nitrat de potasiu sau sulfat de potasiu. Alegerea ta depinde de cât de sensibilă este recolta ta la clorură și dacă ai nevoie și de ioni de nitrat sau sulfat.
4. Micronutrienții sunt la fel de importanți. Ele funcționează cel mai bine în forme chelate. Chelații precum EDTA, DTPA și EDDHA protejează micronutrienții de a fi blocați în sol. Acest lucru le menține disponibile pentru plante într-un interval mai larg de pH.
Compararea sistemelor de injectare a îngrășămintelor
1. CelRezervor de presiune diferențială, numit adesea a"oală sub presiune"alimentator, este cea mai simplă formă de echipament de fertirigare.
Funcționează prin trimiterea unei mici porțiuni din debitul principal de apă printr-un rezervor sub presiune care conține îngrășământ. Diferența de presiune dintre intrarea și evacuarea rezervorului dizolvă încet îngrășământul și îl amestecă în sistem. Costă foarte puțin și nu are nevoie de energie externă. Cu toate acestea, concentrația de îngrășământ este cea mai mare la început și scade în timp, rezultând o precizie scăzută.
2. Injectoare Venturioferă o opțiune simplă și foarte fiabilă.
Aceste dispozitive folosesc efectul Venturi. Apa forțată printr-o secțiune îngustă crește viteza și scade presiunea, creând un vid care trage soluția de îngrășământ dintr-un rezervor de stoc. Nu au piese mobile, funcționează fiabil și costă relativ puțin. Dar au nevoie de o cădere semnificativă de presiune (adesea 20-30%) pentru a funcționa, pe care trebuie să o țineți cont în proiectarea sistemului.
3. Pompe de injectieoferi cea mai mare precizie. Pot fi alimentate cu energie electrică sau cu apă-.
Aceste pompe pot fi de tip piston, diafragmă sau peristaltice. Ei injectează activ un volum stabilit de soluție de îngrășământ în linia de irigare sub presiune. Sunt foarte precise, oferă rate de injecție constante și nu depind de presiunea sau debitul liniei principale. Acest lucru le face perfecte pentru automatizare. Dezavantajele sunt costul inițial mai mare, necesitatea unei surse de alimentare (pentru modelele electrice) și complexitatea mecanică mai mare.
Atașați un sistem de îngrășământ la un sistem de irigare prin picurare: întreținere esențială a sistemului
Întreținerea regulată este crucială pentru longevitatea și performanța oricărui sistem de fertirigare. Previne timpul de nefuncționare costisitor și asigură o aplicare precisă.
- Configurați verificări de rutină înainte de-sezon și post-sezon. Inspectați toate furtunurile pentru fisuri. Asigurați-vă că supapele funcționează corect. Verificați eventualele scurgeri ale sistemului.
- Acordați o atenție deosebită injectorului. Curățați-l periodic conform instrucțiunilor producătorului. Pentru pompe, inspectați garniturile, garniturile și diafragmele pentru uzură.
- Întreținerea filtrului este absolut esențială. Un filtru curat în amonte de injector îl protejează de reziduuri. Filtrul principal al sistemului protejează emițătoarele de picurare. Filtrele înfundate sunt o cauză principală a defecțiunii sistemului.
- Păstrați rezervoarele de stoc și furtunurile de aspirație curate. Clătiți-le în mod regulat pentru a preveni acumularea de alge, slime și depozite de îngrășăminte. Acestea pot înfunda injectorul și pot contamina sistemul.
Cele mai bune practici de siguranță și management pentru sistemul de fertirigare prin picurare
Cum se utilizează dispozitivul de prevenire a returului de fertirigare
Prevenirea returului este cea mai importantă regulă de siguranță în fertirigare. Este o cerință absolută pentru orice sistem.
Scopul este să vă protejați sursa de apă potabilă de contaminarea cu îngrășăminte, acizi sau alte substanțe chimice în cazul pierderii presiunii. Acest lucru se aplică indiferent dacă utilizați un puț, o sursă municipală sau un rezervor.
Dispozitivele esențiale includ supapele de reținere, care permit apei să curgă doar într-o singură direcție. Opțiunile mai avansate includ întrerupătoarele de vid sau dispozitivele de prevenire a returului cu zonă de presiune redusă (RPZ). Dispozitivul specific necesar depinde adesea de codurile și reglementările locale.
Nu utilizați niciodată un sistem de fertirigare fără un dispozitiv de prevenire a returului certificat, instalat corect și funcțional între sursa de apă și punctul de injecție a îngrășământului.
Cum să spălați liniile de fertirigare
Spălarea corectă a sistemului după fiecare eveniment de fertirigare este esențială pentru longevitatea echipamentului și integritatea operațională.Spălarea îndepărtează îngrășământul rămas de pe liniile principale și laterale. Acest lucru previne ca substanțele chimice corozive să se așeze în țevi. Descurajează creșterea bacteriilor dăunătoare și ajută la prevenirea acumulării de sare care poate înfunda emițătorii.
Procesul este simplu. După încheierea ciclului de injecție a îngrășământului, continuați să rulați sistemul de irigare doar cu apă curată.
O regulă bună este să calculați timpul de spălare pe baza timpului de călătorie cu apă de la punctul de injecție până la cel mai îndepărtat emițător din zonă. Acest lucru asigură că întregul sistem este clătit bine.
Cele mai bune practici de management de precizie pentru fertilizare
Calibrarea pompei de injecție transformă rețetele teoretice de îngrășăminte în aplicații exacte,{0}}realizate. Vă asigură că furnizați exact nutrienții de care au nevoie culturile dvs.Mai întâi, adună-ți uneltele. Veți avea nevoie de un cilindru de măsurare gradat sau o cupă, un cronometru și acces la pompa de injecție.Apoi, executați a„test de prindere”.Această procedură simplă este cea mai fiabilă modalitate de a determina puterea reală a pompei dumneavoastră.
- Pasul 1: Deconectați conducta de aspirație de injecție de la rezervorul de îngrășământ și puneți-o într-un recipient cu apă curată. Deconectați linia de ieșire a injecției de la conducta principală de irigare și puneți capătul în cilindrul de măsurare gol.
- Pasul 2: Porniți sistemul de irigare și pompa de injecție. Porniți pompa pentru un timp precis, cum ar fi exact un minut.
- Pasul 3: Măsurați volumul de apă colectat în cilindrul de măsurare. Această valoare este viteza reală de injectare (de exemplu, mililitri pe minut sau galoane pe oră).
- Pasul 4: Comparați această rată măsurată cu rata de injectare țintă. Dacă nu se potrivesc, ajustați setările pompei și repetați testul de captare până când rata reală este egală cu rata țintă.
Calibrarea regulată este esențială. Efectuați această verificare la începutul fiecărui sezon, ori de câte ori schimbați produsele îngrășăminte sau dacă bănuiți probleme de performanță.
Truse, consumabile și accesorii pentru sisteme de irigare prin picurare
Mulți îngrășăminte și acizi utilizați pentru controlul pH-ului pot coroda componentele metalice. Protejarea sistemului necesită o selecție atentă a materialelor.Alegeți componente rezistente chimice-pentru orice piesă care va intra în contact cu soluția concentrată de îngrășământ. Aceasta include rezervorul de stoc, liniile de aspirație, părțile injectoarelor și fitingurile.Materiale precum PVC, polietilena (PE) și oțel inoxidabil de înaltă calitate-sunt alegeri excelente. Evitați fitingurile din alamă, bronz sau oțel galvanizat în aval de punctul de injecție, deoarece se corodează rapid.Spălarea corectă și temeinică după fiecare utilizare minimizează timpul de contact între substanțele chimice corozive și componentele sistemului. Acest lucru prelungește foarte mult durata de viață a investiției dvs.